1、清洗法(fa)

管路中的焊(hàn)渣、鐵鏽、渣子(zǐ)等在節流口(kǒu)、導向部位、下(xià)閥蓋平衡孔(kǒng)内造成堵塞(sai)或卡住使閥(fá)芯曲面、導向(xiàng)面産生拉傷(shang)和劃痕、密封(fēng)面上産生壓(ya)痕等。這經常(cháng)發生于新投(tou)運系統和大(da)修後投運初(chu)期。這是最常(chang)見的故障。遇(yu)此情況，必須(xū)卸開進行清(qing)洗，除掉渣物(wù)，如密封面受(shòu)到損傷還應(yīng)研磨；同時将(jiang)🌐底塞打開，以(yǐ)👈沖掉從平衡(héng)⁉️孔掉入下閥(fá)蓋内的渣物(wu)，并對管路進(jìn)行沖洗。投🎯運(yùn)前，讓調節閥(fa)全開，介質流(liú)動一段時間(jiān)後再納入正(zhèng)常運行。

2、外接(jiē)沖刷法

對一(yi)些易沉澱、含(han)有固體顆粒(li)的介質采用(yong)普通閥調節(jiē)時，經常🐕在節(jie)流口、導向處(chu)堵塞，可在下(xià)閥蓋底塞處(chù)外接沖刷氣(qi)體和蒸汽。當(dang)閥産生堵塞(sāi)或卡住時，打(da)開外接的氣(qì)體或蒸氣閥(fa)門，即可在不(bu)動調節閥的(de)情況下完成(chéng)沖洗工作，使(shi)閥正常運行(háng)。

3、安裝管道過(guo)濾器法

對小(xiǎo)口徑的調節(jiē)閥，尤其是超(chāo)小流量調節(jie)閥，其節流間(jian)隙特❗小，介質(zhi)中不能有一(yi)點點渣物。遇(yu)此情況🤟堵塞(sāi)，最好在閥前(qian)管🔅道上安裝(zhuāng)一個過濾器(qì)，以保證介質(zhì)順利通過。帶(dai)定位器使用(yong)的調節閥，定(dìng)位器工作不(bú)正常，其氣路(lù)節流口堵塞(sāi)是最常見⭕的(de)故障。因此，帶(dai)定位器工作(zuo)時，必須處理(lǐ)好氣源，通常(cháng)采用的辦法(fa)是在定位🌂器(qi)前氣源管線(xiàn)上安裝空氣(qì)過濾減壓閥(fá)

4、增大節流間(jiān)隙法

如介質(zhì)中的固體顆(kē)粒或管道中(zhōng)被沖刷掉的(de)焊渣和鏽物(wù)🔴等因過不了(le)節流口造成(chéng)堵塞、卡住等(deng)故障🐆，可改☁️用(yòng)節流間🧡隙大(da)的節流件—節(jie)流面積為開(kai)窗、開口類的(de)閥芯、套⛱️筒，因(yīn)其節流面積(ji)集中☁️而不是(shi)圓周💞分布的(de)，故障就能很(hěn)容易地被排(pai)除。如果是單(dan)、雙座閥就可(kě)将柱塞形閥(fa)芯改為“V”形口(kǒu)的閥芯，或改(gǎi)成套筒閥等(deng)。例如某化工(gōng)廠有一台雙(shuang)座閥經常卡(kǎ)👈住，推🈚薦改用(yòng)套筒閥後，問(wèn)題馬上得到(dao)解決。

5、介質沖(chong)刷法

利用介(jie)質自身的沖(chong)刷能量，沖刷(shuā)和帶走易沉(chén)澱、易🔆堵塞的(de)東西，從而提(tí)高閥的防堵(du)功能。常見的(de)方法有：①改作(zuo)流閉型使用(yong)；②采用流線型(xing)閥體；③将節流(liu)口置于沖刷(shua)最厲害處，采(cǎi)用此法要注(zhù)意提高節流(liu)件材料的耐(nài)沖蝕能力。

6、直(zhí)通改為角形(xíng)法

直通為倒(dǎo)S流動，流路複(fu)雜，上、下容腔(qiang)死區多，為介(jie)質的沉🈲澱提(ti)☂️供了地方。角(jiao)形連接，介質(zhì)猶如流過90℃彎(wān)頭🛀🏻，沖刷👈性能(neng)好，死區小，易(yì)設計成流線(xiàn)形。因此，使用(yòng)直通的調節(jiē)閥産生輕微(wei)堵塞時可改(gai)成角形閥使(shǐ)用。